¿Cuáles son los aspectos clave a considerar al comprar placas PCB de iluminación?

El objetivo principal al comprar placas PCB de iluminación es hacer coincidir el tipo de sustrato correspondiente según la potencia y el escenario de uso de las lámparas, lo que determina directamente el efecto de disipación de calor y la vida útil de las lámparas. Los accesorios de iluminación de interior ordinarios-de bajo consumo, la placa FR-4 convencional puede satisfacer las necesidades de uso, con una alta rentabilidad-y un rendimiento estable; Los focos de alto brillo, las luces de minería y los equipos de iluminación exterior-de alta potencia deben priorizar la compra de sustratos de aluminio, y algunos accesorios de iluminación de alta-extremidad pueden utilizar sustratos de cobre. Este tipo de sustrato metálico tiene una excelente conductividad térmica y puede disipar rápidamente el calor generado por el funcionamiento de las perlas de la lámpara, evitando de manera efectiva problemas como la decadencia de la luz, el parpadeo y el envejecimiento de las perlas de la lámpara causados ​​por las altas temperaturas. Al comprar, también es necesario verificar el nivel de resistencia al calor y las propiedades dieléctricas del sustrato, eliminar los tableros reacondicionados de calidad inferior y prevenir riesgos de seguridad como la deformación del tablero y fallas de aislamiento después de una iluminación prolongada.

La tecnología del circuito y la configuración de transporte de corriente y disipación de calor son los puntos centrales de evaluación técnica para la adquisición de PCB de iluminación. El funcionamiento-a largo plazo de los dispositivos de iluminación requiere una alta estabilidad y capacidad de disipación de calor del circuito. Al comprar, es importante confirmar las especificaciones de grosor y ancho de línea de la lámina de cobre para garantizar que el circuito pueda igualar la corriente nominal del dispositivo y evitar el sobrecalentamiento, quemaduras y brillo inestable debido a un transporte de corriente insuficiente. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a los detalles del proceso de la superficie del tablero. Las almohadillas de soldadura de perlas de la lámpara y las áreas de energía deben cubrirse ampliamente con cobre para el tratamiento de disipación de calor. El cableado debe ser uniforme y ordenado, sin defectos de proceso como cuellos finos, cobre roto y espaciado insuficiente. Se debe dar prioridad a la tecnología de superficie, como la pulverización de estaño o la deposición de oro, para garantizar que las uniones de soldadura sean firmes y no se oxiden fácilmente, adecuadas para la producción SMT por lotes, reducir la tasa de mala soldadura y desoldadura en la etapa posterior y garantizar que las lámparas estén encendidas durante mucho tiempo sin fallas.